플라스틱 금형 사출 성형은 미래의 발전 추세에 부합합니다.

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이제 사회의 추세, 곰팡이의 발전은 매우 빠릅니다. 플라스틱 금형 사출 가공은 사람들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다. 시장 전망 아래 미래를 기대할 수 있습니다. Shandong Zheng의 플라스틱 금형 공장은 시대의 발전에 부합하며 기술이 빠르게 향상되고 있습니다.

사출 금형 발전 현황 제품 구조 현황 중국의 플라스틱 금형 산업은 반세기 이상을 경험하고 큰 발전을 이루었습니다. 대형 금형에서 48인치 대형 스크린 컬러 플라스틱 쉘 사출 금형, 6.5kg 대용량 세탁기, 전체 플라스틱 금형, 자동차 범퍼 및 통합 대시보드 플라스틱 금형을 생산했습니다. 정밀 플라스틱 금형에서는 카메라용 플라스틱 부품과 금형을 생산할 수 있었습니다. 캐비티 소형 모듈 기어 금형 및 플라스틱 금형.

현재 핫 러너 금형은 점차 대중화되었으며 일부 공장에서는 20% 이상이 사용되었습니다. 그들은 일반적으로 내부 열 또는 외부 열 핫 러너 장비뿐만 아니라 세계의 고급 수준의 어려운 니들 밸브 핫 러너 장비를 사용합니다. 세계 최고 수준의 니들 밸브 핫 러너 금형. 그러나 핫러너의 채택률은 일반적으로 10% 미만으로 해외의 50~80%와 사뭇 다르다.

 경공업 및 자동차 제조의 급속한 발전과 함께 CAD / CAE / CAM의 응용, 금형 설계가 널리 우려되어 산업을 형성했습니다. 그러나 중국의 금형 산업은 기술 인력 부족, 다양성, 정밀도가 낮고 제조주기가 짧고 수명이 짧고 공급이 부족합니다. 크고 복잡하며 복잡한 일부 금형은 자체적으로 제조할 수 없습니다. 매년 해외에서 수입하는 데 수백만 달러와 수천만 달러가 소요되어 금형 산업의 발전을 제한합니다. 따라서 금형 산업을 발전시키는 것이 필수적입니다. 금형 기업의 설계 수준 및 처리 능력을 향상시키기 위해. 중국 금형 협회에서 권장하는 CAD / CAE / CAM 시스템은 금형 회사 및 국가 금형 산업에 적합합니다.

금형 설계 및 가공을 위한 CAD/CAE/CAM 시스템은 매우 큰 시스템이 필요하지 않지만 표면 모델링 및 3축 CNC 가공과 같은 일부 측면에서 높은 요구 사항이 필요합니다. 일부 외국 CAD/CAE/CAM 시스템은 3D 표면 모델링, 구조적 유한 요소 분석, 컴퓨터 지원 제조 및 제품 데이터 관리와 같은 강력한 기능을 가지고 있지만 비용이 많이 들고 일반 회사에서는 감당하기 어렵습니다.

시대 발전의 최전선에서 플라스틱 금형 사출 가공 스테이션, 바람의 발전 추세에서 미래를 기대할 수 있습니다.

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