플라스틱 성형 금형 설계에서 따라야 할 몇 가지 규칙

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중국 제조 산업의 지속적인 개선으로 산업의 발전은 플라스틱 제품에 대한 기능을 점점 더 많이 가지고 있습니다. 제품의 치수, 사양 및 허용 오차에 대한 엄격한 규정이 있습니다. 플라스틱 성형 금형의 설계는 플라스틱 금형 제조를 얻는 것입니다. 품질의 중요한 부분으로서 설계자는 금형의 크기와 사양을 신중하게 설계하고 설계 및 제조 과정에서 발생할 수 있는 문제를 고려하고 설계 계획을 종합적으로 고려하여 설계의 성공률을 향상시켜야 합니다. .

따라서 금형 설계 수준의 향상은 플라스틱 제조 산업의 발전에 매우 중요합니다. 플라스틱 금형 설계자로서 새로운 설계 개념과 방법을 적극적으로 탐구하고, 직면한 설계 문제를 주의 깊게 분석하고, 문제를 피하기 위한 솔루션을 찾아야 합니다. 반복, 효과적인 조치를 취하여 금형 설계의 효율성과 과학성을 개선한 다음 문제를 해결하고 설계 효율성을 개선하며 플라스틱 제품의 신뢰성을 개선하고 제품의 경제적 이점을 개선합니다.

크기와 모양의 정밀도가 높은 부품의 경우 설계자는 신중하게 설계하고 정밀도 요구 사항을 충족해야 합니다. 설계 시간과 에너지 소비는 일반적으로 p42.5 이상입니다. 전체 크기는 균일합니다. 콘크리트 재료의 비율은 합리적이어야 하며 최상의 비율은 콘크리트의 불투수성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 콘크리트 건물에서 흔히 볼 수 있는 균열은 온도 균열, 수축 균열, 침하 균열, 수축 균열 등입니다. 여름에는 온도가 매우 높습니다. 콘크리트를 응고시킬 때 표면이 촉촉하게 유지되도록 제때에 물을 분무하십시오.

플라스틱 성형 금형 설계 과정에서 발생하는 주요 문제는 설계자가 표준 설계에서 벗어나도록 하기에 충분하지 않습니다. 금형 설계 과정에서 금형 설계자는 금형 설계 및 제조에 대한 엄격한 프로세스 규칙과 명확한 규정이 없습니다. 따라서 일부 디자이너의 디자인 수준은 통일된 표준으로 측정되지 않습니다. 플라스틱 제품이 점점 더 광범위하게 사용됨에 따라 다양한 경우에 사용되는 플라스틱 제품의 정확도 요구 사항도 다릅니다.